Atenent als requisits bàsics d'actualització d'equips de la indústria metal·lúrgica, les nostres capacitats clau se centren en tres dimensions principals: adaptabilitat personalitzada, mecanitzat d'alta-precisió i eficiència de l'automatització millorada. La nostra màquina perforadora de canonades de doble-extrem automatitzada utilitza una tecnologia patentada de fixació de posicionament, que permet ajustar els seus paràmetres operatius per alinear-se amb el disseny de la línia de producció existent d'una empresa sense necessitat de renovacions exhaustives del taller. Això redueix el cicle d'adaptació a menys de set dies, un 50% més ràpid que la mitjana de la indústria.
El sistema de processament automatitzat de la màquina permet un funcionament totalment no tripulat en tot el flux de treball-des de la càrrega i l'avorriment fins a la descàrrega. Això redueix el temps de processament d'una sola operació de 120 segons (sota control manual) a només 45 segons, augmentant l'eficiència de producció en un 167%. A més, l'equip està equipat amb un sistema de control de precisió-en temps real que manté la precisió de mecanitzat dins de 0,01 mm, reduint la taxa de defectes per sota del 0,5% i assegurant de manera eficaç una qualitat constant del producte.
